공정안전관리(PSM)제도

 

공정안전관리(PSM)제도 및 위험경보제 등 자세한 내용은 아래의 홈페이지에서 확인하여 주시기 바랍니다.

공정안전관리(PSM)제도 및 위험경보제 홈페이지

공정안전관리제도, 위험경보제, 사고사례 관련 자료 등 콘텐츠를 보실 수 있습니다.

 

1.법적근거

• 산업안전보건법 제44조(공정안전보고서의 작성·제출)
• 산업안전보건법 제45조(공정안전보고서의 심사 등)
• 산업안전보건법 제46조(공정안전보고서의 이행 등)
• 산업안전보건법 시행령 제43조, 44조, 45조
• 산업안전보건법 시행규칙 제50조, 51조, 52조, 53조, 54조

 

2.제출대상

 

     제출대상업종업종분류코드업종업종분류코드

 

원유 정제처리업	19210	질소 화합물, 질소·인산 및 칼리질 화학비료 제조업 중 질소질 화학비료 제조업	20311
기타 석유정제물 재처리업	19229	복합비료 및 기타 화학비료 제조업 중 복합비료 제조업(단순혼합 또는 배합에 의한 경우는 제외)	20312
석유화학계 기초화학물질 제조업	20111	화학 살균·살충제 및 농업용 약제 제조업(농약 원제 제조만 해당)	20321
합성수지 및 기타 플라스틱물질 제조업	20202	화약 및 불꽃제품 제조업	20494

 

• ※ 합성수지 및 기타 플라스틱물질 제조업은 별표 13의 제1호 또는 제2호에 해당하는 경우로 한정

 

• 상기 업종 이외의 사업장으로서 별표 13의 따른 유해·위험물질 중 하나 이상을 하루 동안 최대로 규정량 이상 제조·취급 또는 저장하는 설비 및 그 설비의 운영과 관련된 모든 공정설비

번호	유해ㆍ위험물질	규정량(kg)		번호	유해ㆍ위험물질	규정량(kg)
		현행	개정			현행	개정
1	인화성 가스*	5,000	5,000	27	브롬화수소	2,500	10,000
2	인화성 액체**	5,000	5,000	28	삼염화인	750,000	10,000
3	메틸 이소시아네이트	150	1,000	29	염화 벤질	750,000	2,000
4	포스겐	750	500	30	이산화염소	500	500
5	아크릴로니트릴	20,000	10,000	31	염화 티오닐	150	10,000
6	암모니아	200,000	10,000	32	브롬	100,000	1,000
7	염소	20,000	1,500	33	일산화질소	1,000	10,000
8	이산화황	250,000	10,000	34	붕소 트리염화물	1,500	10,000
9	삼산화황	75,000	10,000	35	메틸에틸케톤과산화물	2,500	10,000
10	이황화탄소	5,000	10,000	36	삼불화 붕소	150	1,000
11	시안화수소	1,000	500	37	니트로아닐린	2,500	2,500
12	불화수소(무수불산)	1,000	1,000	38	염소 트리플루오르화	500	1,000
13	염화수소(무수염산)	20,000	10,000	39	불소	20,000	500
14	황화수소	1,000	1,000	40	시아누르 플루오르화물	50	2,000
15	질산암모늄	500,000	500,000	41	질소 트리플루오르화물	2,500	20,000
16	니트로글리세린	10,000	10,000	42	니트로 셀롤로오스 (질소 함유량 12.6% 이상)	100,000	100,000
17	트리니트로톨루엔	50,000	50,000	43	과산화벤조일	3,500	3,500
18	수소	50,000	5,000	44	과염소산 암모늄	3,500	3,500
19	산화에틸렌	10,000	1,000	45	디클로로실란	1,500	1,000
20	포스핀	50	500	46	디에틸 알루미늄 염화물	2,500	10,000
21	실란(Silane)	50	1,000	47	디이소프로필 퍼옥시디카보네이트	3,500	3,500
22	질산 (중량 94.5% 이상)	250	50,000	48	불산 (중량 1% 이상)	1,000	10,000 (중량 10% 이상)
23	발연황산 (삼산화황 중량 65% 이상 80% 미만)	500,000	20,000	49	염산 (중량 10% 이상)	20,000	20,000 (중량 20% 이상)
24	과산화수소 (중량 52% 이상)	3,500	10,000	50	황산 (중량 10% 이상)	20,000	20,000 (중량 20% 이상)
25	톨루엔디이소시아네이트	100,000	2,000	51	암모니아수 (중량 10% 이상)	20,000	50,000 (중량 20% 이상)
26	클로로술폰산	500,000	10,000

•  
•  
• *인화성 가스: 인화한계 농도의 최저한도가 13% 이하 또는 최고한도와 최저한도의 차가 12% 이상인 것으로서 표준압력(101.3kPa)하의 20℃에서 가스 상태인 물질
• ※ 인화성 가스 중 도시가스(메탄 중량 85% 이상) : 취급 5,000(현행) → 50,000(개정)
•    (사업장 외부로부터 배관을 통해 공급받아 최초 압력조정기 후단 이후의 압력이 0.1 MPa(계기압력) 미만으로 취급되는 사업장의 연료용으로 사용시 취급 시)
•  
• **인화성 액체: 표준압력(101.3kPa)하에서 인화점이 60℃ 이하이거나 고온·고압의 공정운전조건으로 인하여 화재·폭발위험이 있는 상태에서 취급되는 가연성 물질
•  

※ 산업안전보건법 시행령 별표 13(유해위험물질 규정량)의 개정규정은 다음 각 호의 구분에 따른 날부터 적용

    1. 상시근로자 5명 이상을 사용하는 사업장: 2021년 1월 16일

    2. 상시근로자 5명 미만을 사용하는 사업장: 2021년 7월 16일

 

 

화학사고 위험경보제 지원시스템

 

※ 산업안전보건법 시행령 별표 13(유해위험물질 규정량)의 개정규정은 다음 각 호의 구분에 따른 날부터 적용

    1. 상시근로자 5명 이상을 사용하는 사업장: 2021년 1월 16일

    2. 상시근로자 5명 미만을 사용하는 사업장: 2021년 7월 16일

 

공정안전보고서 심사 및 확인 절차

 

 

※ 공정안전보고서 심사수수료(단위: 원)

공정안전보고서 심사 수수료심사대상수수료종류규모

1. 다음 각호의 사업을 행하는 사업장에서 그 보유설비를 설치ㆍ이전ㆍ변경하는 경우   가. 원유정제 처리업 나. 석유정제 분해물 재처리업 다. 석유화학계기초 유기화합물제조업 라. 질소질 비료제조업 마. 복합비료제조업 바. 농약제조업 사. 화약 및 불꽃제품 제조업	가. 설비의 전기정격용량의 합이 1,000kW미만	545,000
	나. 설비의 전기정격용량의 합이 1,000kW 이상 3,000kW 미만	580,000
	다.설비의 전기정격용량의 합이 3000kw 이상	901,000
2. 제1호의 사업장에서 심사결과 불합격되어 다시 제출하는 경우	가.설비의 전기정격용량의 합이 1000kw 미만	383,000
	나.설비의 전기정격용량의 합이 1000kw이상 3000kw미만	417,000
	다.설비의 전기정격용량의 합이 3000kw 이상	658,000
3. 유해ㆍ위험물질을 규정수량 이상 제조ㆍ취급ㆍ사용ㆍ저장하는 설비를 설치ㆍ이전ㆍ변경하는 경우	가.규정수량의 합이 10배 이하	413,000
	나.규정수량의 합이 10배 초과 20배 이하	447,000
	다.규정수량의 합이 20배 초과	541,000
4. 제3호의 사업장에서 심사결과 불합격되어 다시 제출하는 경우	가.규정수량의 합이 10배 이하	305,000
	나.규정수량의 합이 10배 초과 20배 이하	339,000
	다.규정수량의 합이 20배 초과	379,000

 

(공정안전보고서)용역비견적서23.12.21.xlsx

0.41MB

 

 

공정안전보고서 세부내용

 

공정안전보고서 세부내용

⦁ 공정안전자료 -  취급·저장하고 있는 유해·위험물질의 종류 및 수량 -  유해·위험물질에 대한 물질안전보건자료(MSDS) -  유해·위험설비의 목록 및 사양 -  유해·위험설비의 운전방법을 알 수 있는 공정도면 -  각종 건물·설비의 배치도 -  폭발위험장소 구분도 및 전기단선도 -  위험설비의 안전설계·제작 및 설치 관련 지침서	⦁ 공정위험성평가 ㅇ공정의 특성 등을 고려한 위험성평가 기법 선정 -  위험성 평가 -  평가결과 개선계획 수립 -  피해범위 산정 및 영향평가 -  사고예방·피해 최소화 대책 작성
⦁ 안전운전계획 -  안전운전지침서 -  설비점검·검사 및 보수계획, 유지계획 및 지침서 -  안전작업허가 -  도급업체 안전관리계획 -  근로자 등 교육계획 -  가동 전 점검지침 -  변경요소 관리계획 -  자체 감사 및 사고조사계획 -  그 밖에 안전운전에 필요한 사항	⦁ 비상조치계획 -  비상조치를 위한 장비·인력보유현황 -  사고 발생 시 각 부서·관련 기관과의 비상연락체계 -  사고 발생 시 비상조치를 위한 조직의 임무 및 수행 절차 -  비상조치계획에 따른 교육계획 -  주민홍보계획 -  그 밖에 비상조치 관련 사항

사고영향분석(CA) Tool 설명서.pdf

4.02MB

e-PSM공정안전보고서 작성 StartManual.pdf

0.96MB

hazap등 위험성평가 StartManual.pdf

5.98MB

P-82-2012 연속공정의 위험과 위험분석 (HAZAP)기법에 관한 기술지침.pdf

0.19MB

 

작성예시집등 더 많은 자료보기

https://www.kosha.or.kr/kosha/business/screening_e.do

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